根据印刷版材而区分印刷方法 北京印刷厂的方式方法

 

根据印刷版材而区分印刷方法：

按印刷版所用的版材不同，有木版、石版、锌版（亚铝版）、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。

木版、石版、玻璃版等，因不能变曲，只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。

合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版，及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。

多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底（甚至有用不锈钢）的三层金属版。

这些纸箱包装，你了解哪些？

普通纸箱

一般是三裱箱，也就是由三层纸：外面的面纸、中间的瓦楞纸、最里层的箱板纸加工而成的纸箱，适用于小型包装，瓦楞纸一般都采用B楞或E楞。

蜂窝纸箱

蜂窝纸箱打破了传统的瓦楞纸箱的形式，里外均采用箱板纸，中间则制作成蜂窝状，这种纸箱多用于机械设备的运输，抗压能力很强。

重型纸箱

其中最为普遍的是五裱箱，由面纸、瓦楞纸、心纸、瓦楞纸、箱板纸五层纸加工而成。一般用于家庭电器的包装，或者工业器械等。瓦楞一般外用B楞，内用A楞。抗压和抗刺穿大于三裱箱。

七层纸箱

也称七裱箱，由面纸、瓦楞纸、心纸、瓦楞纸、心纸、瓦楞纸、箱板纸七层纸加工而成。一般用于大型器械的包装，例如一些机械设备，和大型家用电器。瓦楞的组合一般有BC楞和BE楞。抗压和抗刺穿能力更强。

 

油墨

印刷品乃由印刷墨（PrintingInk）在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良莠，关系成果好坏至钜。

印刷墨之组成，系由四部分混合调炼而得：一为舒展剂（Vehicle又名连接料），以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂，以及用树脂等或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立（Varnish）。二为颜料（Pigments）为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料等。三为干燥剂（Driers），使印墨脂肪在承印物上快速干燥者也，多用金属皂类，如锰、钴、铅等及一般性者如钙、铁、铜、锌、锆等。四为填充剂（FillingUp）使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、腊脂及凡士林。

印刷墨之特性及品质好坏，与其合成材料及调炼处理过程有关。用树脂与塑胶等调制之印墨，已日渐增多。

发展中之印墨，概分热固型油墨（HeatSetInks）、快干油墨（QuickSettingInks）、亮光油墨（HighGlossInks），腊质油墨（WaxSetInks）、韧性油墨（FlexographicInks），水气凝固油墨（SteamSetorMoistureSetInks）等类。

冷烫金应用场景：

1、可以实现设计上的灵活性（各类图文、多色彩、多材质、多工艺）；

2、精细花纹、镂空文字、网点、大实地；

3、金属色的渐变效果；

4、烫后印套印精准度高；

5、灵活的烫后印–离线或联线；

6、不破坏基材的材质；

7、基材表面不变形（无需温度/压力）；

8、承印物背面无压痕，对某些印品尤其重要，如杂志、书刊封面。

包装常用的工艺

四色印刷：

1、所谓四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四种油墨，所有颜色都可以通过这四种油墨混合而成，最终实现彩色图文。

2、最普通也是最常见的印刷，不同承印物上印出的效果不同。

专色印刷：

1、专色印刷是指在印刷时专门用一种特殊的油墨来印刷该颜色，比四色混合出的颜色更鲜亮。常用的是专金，专银。

2、专色颜色很多，参考潘通色卡，专色无法实现渐变印刷，有需要则加入四色印刷。

过光胶：

1.印刷后，以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，表面光亮，见下图。

2.纸盒表面处理最基本工艺。类似的还有过光油，但是过胶能增强纸张的硬度和抗拉性能。

其他材料常见工艺：

烤漆

1.在打磨到一定粗糙程度的基底上，喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型。

2.颜色种类很多，参考潘通色卡。但是只能纯色，无法呈现渐变色。

氧化

1.针对铝或铝合金做的表面处理工艺，氧化处理在表面生成表面氧化膜。

2.颜色可选，参考潘通色卡。相比烤漆，增加了金属质感，但是只能纯色，无法呈现渐变色。

碳纤维

1.是一种含碳量95%以上的高强度，高模量纤维的新型纤维材料，具有导电导热，耐腐蚀，耐高温，耐磨损，重量轻，防辐射等其他材料无法与之媲美的优越性能。

2.处理后呈现碳纤维本身的纹理，颜色是可以选择的。

电镀

1.利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

2.常用镀金、镀银、镀铬。

丝印

1.通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

2.丝印颜色很多，参考潘通色卡，但无法实现渐变印刷。